Keo dán TPU gốc dung môi có độ nhớt tốt
về TPU
TPU (polyurethane nhiệt dẻo) thu hẹp khoảng cách vật liệu giữa cao su và nhựa. Các tính chất vật lý đa dạng của nó cho phép TPU được sử dụng như một loại cao su cứng và một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật mềm. TPU đã được sử dụng rộng rãi và phổ biến trong hàng ngàn sản phẩm nhờ độ bền, độ mềm mại và khả năng phối màu cùng nhiều lợi ích khác. Ngoài ra, chúng còn dễ gia công.
Là vật liệu công nghệ cao và thân thiện với môi trường mới nổi, TPU có nhiều đặc tính tuyệt vời như phạm vi độ cứng rộng, độ bền cơ học cao, khả năng chống lạnh vượt trội, hiệu suất gia công tốt, khả năng phân hủy thân thiện với môi trường, khả năng chống dầu, chống nước và chống nấm mốc.
Ứng dụng
Ứng dụng: Keo dung môi, Màng keo nóng chảy, Keo dán giày dép.
Các thông số
| Của cải | Tiêu chuẩn | Đơn vị | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Tỉ trọng | Tiêu chuẩn ASTM D792 | g/cm² | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Độ cứng | ASTM D2240 | Bờ A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Độ bền kéo | Tiêu chuẩn ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Độ giãn dài | Tiêu chuẩn ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Độ nhớt (15% trong MEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Tốc độ kết tinh | -- | -- | Nhanh | Nhanh | Nhanh | Nhanh |
Các giá trị trên được hiển thị là giá trị điển hình và không nên dùng làm thông số kỹ thuật.
Bưu kiện
25KG/bao, 1000KG/pallet hoặc 1500KG/pallet, pallet nhựa đã qua xử lý
Xử lý và lưu trữ
1. Tránh hít phải khói và hơi từ quá trình xử lý nhiệt
2. Thiết bị xử lý cơ học có thể gây ra bụi. Tránh hít phải bụi.
3. Sử dụng kỹ thuật nối đất thích hợp khi xử lý sản phẩm này để tránh tích điện tĩnh
4. Viên bi trên sàn có thể trơn trượt và gây ngã
Khuyến nghị bảo quản: Để duy trì chất lượng sản phẩm, hãy bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, thoáng mát. Bảo quản trong hộp kín.
Ghi chú
1. Vật liệu TPU bị hư hỏng không thể sử dụng để chế tạo sản phẩm.
2. Trước khi đúc cần phải sấy khô hoàn toàn, đặc biệt là trong quá trình đúc đùn, đúc thổi và đúc thổi màng, yêu cầu về độ ẩm khắt khe hơn, đặc biệt là vào mùa ẩm ướt và khu vực có độ ẩm cao.
3. Trong quá trình sản xuất, cần xem xét cấu trúc, tỷ số nén, độ sâu rãnh và tỷ lệ L/D của vít dựa trên đặc tính của vật liệu. Vít ép phun được sử dụng để ép phun, và vít đùn được sử dụng để đùn.
4. Dựa trên tính lưu động của vật liệu, hãy xem xét cấu trúc khuôn, kích thước đầu vào keo, kích thước vòi phun, cấu trúc kênh dòng chảy và vị trí của cổng xả.
Chứng nhận
