Để giảm chi phí sản phẩm và đạt được hiệu suất cao hơn,nhựa nhiệt dẻo polyurethaneCác chất đàn hồi có thể được sử dụng như chất làm tăng độ bền thông thường để tăng độ bền cho nhiều loại vật liệu cao su nhiệt dẻo và cao su biến tính.
Bởi vìpolyurethaneLà một polyme phân cực cao, nó có thể tương thích với các loại nhựa hoặc cao su phân cực, chẳng hạn như khi được sử dụng kết hợp với polyetylen clo hóa (CPE) để sản xuất các sản phẩm y tế; Pha trộn với ABS có thể thay thế việc sử dụng nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật; Khi được sử dụng kết hợp với polycarbonat (PC), nó có các đặc tính như chống dầu, chống nhiên liệu và chống va đập, và có thể được sử dụng để làm thân xe ô tô; Trộn với polyester có thể cải thiện hiệu suất độ dẻo dai của nó; Ngoài ra, nó có thể tương thích tốt với polyvinyl clorua, polyoxymetyl (POM) hoặc polyvinylidene clorua; Polyurethane polyester có thể tương thích tốt với cao su nitrile 15% hoặc hỗn hợp cao su nitrile/polyvinyl clorua 40%; Polyurethane polyete cũng có thể tương thích tốt với chất kết dính hỗn hợp cao su nitrile/polyvinyl clorua 40%; Nó cũng có thể tương thích với các copolyme acrylonitrile styren (SAN); Nó có thể tạo thành cấu trúc mạng lưới xuyên thấu (IPN) với polysiloxan phản ứng. Đa số các loại keo hỗn hợp nêu trên đã được sản xuất chính thức.
Trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều nghiên cứu về việc tăng cường độ bền của POM bằng các phương pháp sau:TPUTại Trung Quốc, việc pha trộn TPU và POM không chỉ cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao và các tính chất cơ học của TPU, mà còn làm tăng đáng kể độ bền của POM. Một số nhà nghiên cứu đã chỉ ra rằng trong các thử nghiệm gãy kéo, so với ma trận POM, hợp kim POM có thêm TPU trải qua quá trình chuyển đổi từ gãy giòn sang gãy dẻo. Việc bổ sung TPU cũng mang lại cho POM khả năng nhớ hình dạng. Vùng tinh thể của POM đóng vai trò là pha cố định của hợp kim nhớ hình dạng, trong khi vùng vô định hình của TPU và POM vô định hình đóng vai trò là pha thuận nghịch. Khi nhiệt độ phản ứng phục hồi là 165 ℃ và thời gian phục hồi là 120 s, tỷ lệ phục hồi của hợp kim đạt trên 95%, và hiệu quả phục hồi là tốt nhất.
TPU khó tương thích với các vật liệu polymer không phân cực như polyetylen, polypropylen, cao su etylen propylen, cao su butadien, cao su isopren hoặc bột cao su phế thải, và không thể tạo ra vật liệu composite có hiệu suất tốt. Do đó, các phương pháp xử lý bề mặt như plasma, phóng điện corona, hóa học ướt, chất tạo lớp lót, ngọn lửa hoặc khí phản ứng thường được sử dụng cho các vật liệu này. Ví dụ, các công ty sản phẩm và hóa chất của Mỹ có thể cải thiện đáng kể mô đun uốn, độ bền kéo và khả năng chống mài mòn của bột mịn polyetylen trọng lượng phân tử cực cao với trọng lượng phân tử từ 3-5 triệu sau khi xử lý bề mặt bằng khí hoạt tính F2/O2, và thêm nó vào chất đàn hồi polyurethane với tỷ lệ 10%. Hơn nữa, xử lý bề mặt bằng khí hoạt tính F2/O2 có thể được áp dụng cho các sợi ngắn kéo dài định hướng có chiều dài từ 6-35mm đã đề cập ở trên, có thể cải thiện độ cứng và độ dai xé của vật liệu composite.
Thời gian đăng bài: 19/01/2024